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行业动态
接:PPR管材施工规范(一)
e.熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方,气在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;
f.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间,必须满足表9的规定;
g.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;
h.在表9规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
4、当管道采用电熔连接时,应符合下列规定:
a.应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
b.电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;
c.校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上;
d.电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前,应检查通电加热的电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;
e.在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力;
f.电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合表10的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能,则不需调整加热时间。
表10 电熔连接的加热时间与环境温度关系
|
环境温度 |
修正值 |
加热时间(S) |
|
-10 |
T+12%T |
112 |
|
0 |
T+8%T |
108 |
|
+10 |
T+4%T |
104 |
|
+20 |
标准加热时间T |
100 |
|
+30 |
T-4%T |
96 |
|
+40 |
T-8%T |
92 |
|
+50 |
T-12%T |
88 |
5、与管道采用法兰连接时,应符合下列规定:
a.法兰盘套在管道上。
b.PP-R过渡接头与管道热熔连接步骤应符合3.3。
c.校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行。
d.法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶圈。
e.应使用相同规格的螺栓,安装方向一致。螺栓应对称紧固。紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平。螺栓螺帽宜采用镀锌件。
f.连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。
g.法兰连接部位应设置支吊架。
四、支吊架安装
1、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
2、采用金属管卡和支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管连接部位,管长应设在金属配件一端。
3、立管和横管支吊架的间距不得大于表5的规定。
表5 给水管支吊架最大间距
|
公称外径De(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
63 |
75 |
90 |
110 |
|
|
冷 水 |
横管(mm) |
650 |
800 |
950 |
1100 |
1250 |
1400 |
1500 |
1600 |
1900 |
|
主管(mm) |
1000 |
1200 |
1500 |
1700 |
1800 |
2000 |
2000 |
2100 |
2500 |
|
五、试压
1、冷水管试验压力,应为管道系统工作压力的15倍。但不得小于10MPa。
2、热水管试验压力,应为管道系统工作压力的20倍。但不得小于1.5MPa。
3、管道水压试验应符合下列规定:
a.热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行;
b.水压试验前,管道应固定,接头需明露;
c.管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;
d.加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力精度应为0.0lMPa。
e.至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06Mpa。
f.在工作压力的1.15倍信状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa;同时检查各连接处不得渗漏。- 上一个:PPR管材施工规范(三)
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